සම්මත: ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ මාර්ගෝපදේශය
ද්රව්ය: ඇලුමිනියම්
මතුපිට නිමාව: සරල හෝ අභිරුචිකරණය කර ඇත
ඇසුරුම් කිරීම: furmigated පැලට් සහිත පෙට්ටි
සැපයුම් හැකියාව: මසකට ටොන් 50ක්
ඇලුමිනියම් යනු ලෝකයේ වඩාත්ම බහුකාර්ය සහ බහුලව භාවිතා වන ලෝහවලින් එකකි. එය සැහැල්ලු, කල් පවතින සහ විඛාදනයට ප්රතිරෝධී වන අතර, එය අභ්යවකාශයේ සහ මෝටර් රථවල සිට ඉදිකිරීම් සහ ඇසුරුම්කරණය දක්වා පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා ජනප්රිය තේරීමක් කරයි. කෙසේ වෙතත්, සියලුම ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සමාන ලෙස නිර්මාණය වී නැති අතර, ඔබේ ව්යාපෘතිය සඳහා නිවැරදි මිශ්ර ලෝහය තෝරා ගැනීම අපේක්ෂිත කාර්ය සාධනය සහ පිරිවැය-ඵලදායිතාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. මෙම ලිපියෙන්, අපි ඔබට දැනුවත් තීරණයක් ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සඳහා ඒවායේ ගුණාංග, වර්ගීකරණයන් සහ යෙදුම් ඇතුළුව පුළුල් මාර්ගෝපදේශයක් ලබා දෙන්නෙමු.
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ මොනවාද?
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ යනු එහි ශක්තිය, තද බව, දෘඪතාව සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැනි ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එකතු කරන වෙනත් ලෝහ හෝ ලෝහ නොවන ලෝහ සමඟ ඇලුමිනියම් මිශ්රණයකි. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ඒවායේ රසායනික සංයුතිය සහ තාප පිරියම් කිරීම මත පදනම්ව වර්ගීකරණය කර ඇති අතර, ඒවායේ යාන්ත්රික ගුණාංග, එනම් ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න ශක්තිය, දිගු කිරීම සහ දෘඪතාව කෙරෙහි බලපායි. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සාමාන්යයෙන් හඳුනාගනු ලබන්නේ ඉලක්කම් හතරක සංඛ්යා පද්ධතියක් මගිනි, එහිදී පළමු ඉලක්කම් මිශ්ර මූලද්රව්යය නියෝජනය කරන අතර දෙවන ඉලක්කම් දෙකෙන් අවම ඇලුමිනියම් ප්රතිශතය දක්වයි.
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල ගුණ
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ විවිධ යෙදුම් සඳහා ප්රිය කරන ගුණාංග කිහිපයක් ඇත. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල ප්රධාන ගුණාංග කිහිපයක් නම්:
සැහැල්ලුයි
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල ඝනත්වය අඩු බැවින් ඒවා ව්යුහාත්මක යෙදීම් සඳහා භාවිතා කරන සැහැල්ලු ලෝහවලින් එකක් බවට පත් කරයි. ඇලුමිනියම්වල නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය වානේ වලින් තුනෙන් එකක් පමණ වන අතර එය අඩු බරක් සහ වැඩි ශක්තියක්-බර අනුපාතයක් බවට පරිවර්තනය වේ.
විඛාදන ප්රතිරෝධය
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ මතුපිට ආරක්ෂිත ඔක්සයිඩ් තට්ටුවක් සෑදීම නිසා විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර එමඟින් තවදුරටත් ඔක්සිකරණය හා විඛාදනය වළක්වයි. මෙමගින් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ එළිමහන් සහ සමුද්ර යෙදීම් සඳහා සුදුසු වන අතර එහිදී තෙතමනය හා ලවණ ජලයට නිරාවරණය වීම විඛාදනයට හේතු විය හැක.
ශක්තිය සහ තද බව
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ තාප පිරියම් කිරීමෙන් ඒවායේ ශක්තිය සහ තද බව වැඩි කර ගත හැකි අතර, ඒවා අධි පීඩන යෙදීම් සඳහා සුදුසු වේ. 7075-T6 වැනි සමහර ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ, සමහර වානේවලට වඩා වැඩි ශක්තිය-බර අනුපාතයක් ඇති අතර, ඒවා අභ්යවකාශ සහ ආරක්ෂක යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
සන්නායකතාව
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ඉහළ විද්යුත් සහ තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර ඒවා විද්යුත් හා තාප හුවමාරු යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ බොහෝ විට තාප සින්ක්, රේඩියේටර් සහ විදුලි සන්නායක ඉදිකිරීමේදී භාවිතා වේ.
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වර්ගීකරණය
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ප්රධාන කාණ්ඩ දෙකකට වර්ග කර ඇත: සාදන ලද මිශ්ර ලෝහ සහ වාත්තු මිශ්ර ලෝහ. ව්යාජ මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ පෙරළීම, ව්යාජ කිරීම සහ නිස්සාරණය වැනි යාන්ත්රික සහ තාප ක්රියාවලි මාලාවක් මගිනි, එමඟින් වැඩි දියුණු කළ යාන්ත්රික ගුණ සහිත ව්යුහ ව්යුහයක් ඇතිවේ. අනෙක් අතට, වාත්තු මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ අච්චුවකට උණු කළ ලෝහ වත් කර එය ඝන වීමට ඉඩ සලසා දීමෙන්, අඩු යාන්ත්රික ගුණ සහිත වාත්තු ව්යුහයක් ඇති කරයි.
සාදන ලද මිශ්ර ලෝහ ඒවායේ මිශ්ර මූලද්රව්ය සහ ගුණාංග මත පදනම්ව ශ්රේණි කිහිපයකට වර්ගීකරණය කර ඇත. පොදු ඇඹරුම් මිශ්ර ලෝහ මාලාවන් කිහිපයක්:
1000 මාලාවක්
1000 ශ්රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පිරිසිදු ඇලුමිනියම් වන අතර අවම ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතය 99% කි. මෙම මිශ්ර ලෝහ මෘදු, කල්පවත්නා සහ පහසුවෙන් සෑදිය හැකි නමුත් අඩු ශක්තියක් ඇති අතර තාප පිරියම් කළ නොහැක. ඒවා බොහෝ විට ඇසුරුම්කරණයේ සහ විදුලි යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
2000 මාලාව
2000 ශ්රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ තඹ සමඟ මිශ්ර කර ඇති අතර සමහර විට අනෙකුත් මූලද්රව්ය සමඟ ඒවායේ ශක්තිය සහ තද බව වැඩි දියුණු කරයි. මෙම මිශ්ර ලෝහ තාප පිරියම් කළ හැකි අතර ඉහළ ශක්තියක් සහ තද බවක් ඇති බැවින් ඒවා අභ්යවකාශ සහ ආරක්ෂක යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
3000 මාලාවක්
3000 ශ්රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ මැංගනීස් සමඟ මිශ්ර කර ඇති අතර එමඟින් ඒවායේ ශක්තිය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. මෙම මිශ්ර ලෝහ තාප පිරියම් කළ නොහැකි නමුත් ඒවායේ යාන්ත්රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සීතල ක්රියා කළ හැක. ඒවා බොහෝ විට වාහන සහ ඉදිකිරීම් යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
4000 මාලාවක්
4000 ශ්රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සිලිකන් සමඟ මිශ්ර කර ඇති අතර එමඟින් ඒවායේ වෙල්ඩින් සහ බ්රේසිං ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කරයි. මෙම මිශ්ර ලෝහ බොහෝ විට වෙල්ඩින් සහ මෝටර් රථ යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
5000 මාලාවක්
5000 ශ්රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ මැග්නීසියම් සමඟ මිශ්ර කර ඇති අතර එමඟින් ඒවායේ ශක්තිය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. මෙම මිශ්ර ලෝහ තාප පිරියම් කළ නොහැකි නමුත් ඒවායේ යාන්ත්රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සීතල ක්රියා කළ හැක. ඒවා බොහෝ විට නාවික හා ප්රවාහන යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
6000 මාලාවක්
6000 ශ්රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ මැග්නීසියම් සහ සිලිකන් සමඟ මිශ්ර කර ඇති අතර එමඟින් ඒවායේ ශක්තිය සහ හැඩගැස්වීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි. මෙම මිශ්ර ලෝහ තාප පිරියම් කළ හැකි අතර හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර ඒවා වාස්තු විද්යාත්මක හා ව්යුහාත්මක යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
7000 මාලාවක්
7000 ශ්රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සින්ක් සමඟ මිශ්ර කර ඇත, සමහර විට අනෙකුත් මූලද්රව්ය සමඟ ඒවායේ ශක්තිය සහ තද බව වැඩි දියුණු කරයි. මෙම මිශ්ර ලෝහ තාප පිරියම් කළ හැකි අතර ඉහළ ශක්තියක් සහ තද බවක් ඇති බැවින් ඒවා අභ්යවකාශ සහ ආරක්ෂක යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
වාත්තු මිශ්ර ලෝහ ඒවායේ සංයුතිය හා ගුණාංග මත පදනම්ව වර්ගීකරණය කර ඇත. සමහර පොදු වාත්තු මිශ්ර ලෝහ වර්ග:
අල්-සී මිශ්ර ලෝහ
Al-Si මිශ්ර ලෝහ යනු ඇලුමිනියම්-සිලිකන් මිශ්ර ලෝහ වන අතර ඒවා හොඳ වාත්තු ගුණ, ඉහළ ශක්තිය සහ හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇත. මෙම මිශ්ර ලෝහ බොහෝ විට මෝටර් රථ සහ කාර්මික යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
Al-Cu මිශ්ර ලෝහ
Al-Cu මිශ්ර ලෝහ යනු හොඳ වාත්තු ගුණ, ඉහළ ශක්තිය සහ හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇති ඇලුමිනියම්-තඹ මිශ්ර ලෝහ වේ. මෙම මිශ්ර ලෝහ බොහෝ විට සමුද්ර හා වාස්තු විද්යාත්මක යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
Al-Mg මිශ්ර ලෝහ
Al-Mg මිශ්ර ලෝහ යනු හොඳ වාත්තු ගුණ, ඉහළ ශක්තිය සහ හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇති ඇලුමිනියම්-මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහ වේ. මෙම මිශ්ර ලෝහ බොහෝ විට අභ්යවකාශ සහ ආරක්ෂක යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල යෙදීම්
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ විවිධ කර්මාන්තවල පුළුල් පරාසයක යෙදීම් ඇත, ඒවායේ අද්විතීය ගුණාංග සහ බහුකාර්යතාවට ස්තුති වන්න. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල පොදු යෙදුම් කිහිපයක් නම්:
අභ්යවකාශය සහ ආරක්ෂක
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ගුවන් යානා රාමු, එන්ජින් සංරචක සහ මිසයිල වැනි අභ්යවකාශ සහ ආරක්ෂක යෙදුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල ඉහළ ශක්තිය-බර අනුපාතය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය මෙම යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
රථ
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ එන්ජින් බ්ලොක්, රෝද සහ බොඩි පැනල් වැනි මෝටර් රථ යෙදුම්වල වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල ඇති සැහැල්ලු සහ විඛාදන-ප්රතිරෝධී ගුණාංග ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ විමෝචනය අඩු කිරීමට හැකි වේ.
ඉදිකිරීම
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ජනෙල්, දොරවල් සහ තිර බිත්ති වැනි ඉදිකිරීම් යෙදුම්වල භාවිතා වේ. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල විඛාදන-ප්රතිරෝධී සහ අඩු නඩත්තු ගුණාංග මෙම යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
ඇසුරුම්කරණය
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ඒවායේ අඩු බර, කල්පැවැත්ම සහ ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමේ හැකියාව හේතුවෙන් බීම කෑන් සහ තීරු වැනි ඇසුරුම් යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
ඔබේ ව්යාපෘතිය සඳහා නිවැරදි ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය තෝරා ගැනීම
ඔබේ ව්යාපෘතිය සඳහා නිවැරදි ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය තෝරාගැනීමට අවශ්ය ගුණාංග, යෙදුම් අවශ්යතා සහ පිරිවැය වැනි සාධක කිහිපයක් හොඳින් සලකා බැලීම අවශ්ය වේ. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු ප්රධාන සාධක කිහිපයක් නම්:
යාන්ත්රික ගුණ
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල යාන්ත්රික ගුණාංග, එනම් ශක්තිය, දෘඪතාව සහ ductility, යෙදුම් අවශ්යතාවලට අනුරූප විය යුතුය. නිවැරදි මිශ්ර ලෝහ හා තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය තෝරා ගැනීමෙන් අවශ්ය යාන්ත්රික ගුණාංග ලබා ගත හැකිය.
විඛාදන ප්රතිරෝධය
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල විඛාදන ප්රතිරෝධය තෙතමනය, ලවණ ජලය හෝ රසායනික ද්රව්යවලට නිරාවරණය වීම වැනි යෙදුම් පරිසරයට අනුරූප විය යුතුය. නිවැරදි මිශ්ර ලෝහ සහ මතුපිට ප්රතිකාරය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
හැඩගැස්වීමේ හැකියාව සහ වෑල්ඩින් හැකියාව
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල හැඩගැස්වීමේ හැකියාව සහ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව හැඩගැන්වීම, නැමීම හෝ සම්බන්ධ කිරීම අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා වැදගත් වේ. නිවැරදි මිශ්ර ලෝහය සහ සැකසීම ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල හැඩගැස්වීමේ හැකියාව සහ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැක.
පිරිවැය
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල මිල මිශ්ර ලෝහ වර්ගය, සැකසුම් ක්රමය සහ වෙළඳපල තත්ත්වය අනුව වෙනස් විය හැක. අවශ්ය ගුණාංග සහ යෙදුම් අවශ්යතා සම්බන්ධයෙන් පිරිවැය සලකා බැලිය යුතුය.
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නඩත්තු කිරීම සහ රැකවරණය
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල කල්පැවැත්ම සහ කාර්යසාධනය සහතික කිරීම සඳහා, නිසි නඩත්තු කිරීම සහ රැකවරණය අත්යවශ්ය වේ. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නඩත්තු කිරීම සහ රැකබලා ගැනීම සඳහා ප්රධාන කරුණු කිහිපයක්:
පිරිසිදු කිරීම
අපිරිසිදු, සුන්බුන් සහ අනෙකුත් දූෂිත ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිතිපතා පිරිසිදු කළ යුතුය. පිරිසිදු කිරීම සඳහා මෘදු සබන් සහ ජලය භාවිතා කළ හැකි අතර, රළු රසායනික ද්රව්ය සහ උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය වැළැක්විය යුතුය.
මතුපිට ආරක්ෂාව
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ තෙතමනය, ලවණ ජලය සහ රසායනික ද්රව්යවලට නිරාවරණය වීමෙන් ආරක්ෂා කළ යුතු අතර ඒවා විඛාදනයට හා හානිවලට හේතු විය හැක. ඇනෝඩීකරණය සහ පින්තාරු කිරීම වැනි මතුපිට ප්රතිකාර මගින් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල මතුපිට ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
හැසිරවීම සහ ගබඩා කිරීම
හානි හා විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ හැසිරවිය යුතු අතර ප්රවේශමෙන් ගබඩා කළ යුතුය. ඒවා තෙතමනය හා තාපය නොමැති වියළි හා පිරිසිදු පරිසරයක ගබඩා කළ යුතුය.
අලුත්වැඩියාව සහ නඩත්තුව
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වෑල්ඩින්, යන්ත්රෝපකරණ සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් මගින් අලුත්වැඩියා කර නඩත්තු කළ හැක. කෙසේ වෙතත්, මිශ්ර ලෝහයට හානි නොකිරීම සඳහා නිවැරදි තාක්ෂණික ක්රම සහ ද්රව්ය භාවිතා කිරීම වැදගත් වේ.
නිතර අසන පැන
අභ්යවකාශ යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වන ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය කුමක්ද?
7075 වැනි ශ්රේණි 7000 ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ඒවායේ අධික ශක්තිය සහ තද බව නිසා අභ්යවකාශ යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකිද?
ඔව්, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ඒවායේ ගුණ හෝ ගුණය නැති නොකර කිහිප වතාවක් ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැක. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමෙන් බලශක්ති පරිභෝජනය සහ පාරිසරික බලපෑම අවම කර ගත හැක.
වාත්තු සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ අතර වෙනස කුමක්ද?
වාත්තු ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සෑදී ඇත්තේ උණු කළ ඇලුමිනියම් අච්චුවකට වත් කිරීමෙන් වන අතර ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සෑදී ඇත්තේ යාන්ත්රික ක්රියාවලීන් හරහා හැඩගැන්වීම සහ ඇලුමිනියම් සෑදීමෙනි. වාත්තු මිශ්ර ලෝහ සාමාන්යයෙන් වාත්තු සහ අච්චු යෙදුම්වල භාවිතා වන අතර, ව්යාජ මිශ්ර ලෝහ නිස්සාරණය, ව්යාජ සහ රෝලිං යෙදුම් සඳහා භාවිතා වේ.
ව්යාපෘතියක් සඳහා ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු වැදගත්ම සාධකය කුමක්ද?
ව්යාපෘතියක් සඳහා ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු වැදගත්ම සාධකය වන්නේ යාන්ත්රික ගුණ, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ හැඩගැස්වීමේ හැකියාව වැනි යෙදුම් අවශ්යතා වේ. මෙම අවශ්යතා සපුරාලීමට ඇති හැකියාව මත පදනම්ව මිශ්ර ලෝහය තෝරා ගත යුතුය.
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සඳහා සමහර පොදු මතුපිට ප්රතිකාර මොනවාද?
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සඳහා සමහර පොදු මතුපිට ප්රතිකාර වන්නේ ඇනෝඩීකරණය, පින්තාරු කිරීම සහ කුඩු ආලේපනයයි. මෙම ප්රතිකාර මගින් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල මතුපිට ආරක්ෂාව සහ පෙනුම වැඩිදියුණු කළ හැක.